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 　　應用在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等各行各業高溫高腐蝕環境的布袋除塵器，要求袋籠能長期、蝕，引進的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料的袋籠，常見的除塵骨架通過怎樣的方式進行表面處理?雖然滿足腐蝕的要求，但高昂的材料價格也給用戶帶來了相當大的投入成本，因此許多國內用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼SUS316L袋籠，然而經過實用，包括硅浸漬的碳鋼袋籠都不能滿足要求，

　　為了滿足用戶的需求和希望，經過的研制和試驗，推出了硅高溫噴涂框架，主要涂料成分選用硅樹脂等耐溫樹脂，通過嚴格的生產和檢測工藝控制制成的粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、、吸附力強，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達80μm～100μm。

　　除塵器骨架的表面處理不同的處理方式，除塵骨架作為布袋的支撐點，在布袋除塵器是   的配件之一。需要直接的面對各種不同環境，為了適應不同溫濕度及腐蝕要求等不同環境，普通碳鋼袋籠須經過表面處理以提高其使用壽命，我們作為一家除塵廠家，經過的技術革新和經驗總結，已積累了相當成熟的袋籠表面處理技術，現介紹以下幾種袋籠表面處理的特點及應用，供廣大用戶和業內伙伴參考：

　　表面鍍鋅處理：

　　采用鋅電鍍，能防銹防氧化，價格便宜，鍍層薄，不適應潮濕和強腐蝕環境，適用于干燥低腐蝕的環境如糧食、建筑等行業。

　　純環氧樹脂粉末噴涂：

　　采用純環氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿，但價格昂貴，耐溫性能差，不宜在高溫環境長時間使用，經過噴吹振動后易出現涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會磨破布袋。不適用于高溫的環境。

　　溶劑類硅浸泡：

　　采用溶劑類的硅涂料，采用浸泡的方式附著硅層，耐酸、耐堿、耐溫，但吸附力差，一段時間后表面漆層易出現龜裂、剝落等現象而影響涂層壽命，也容易磨袋影響布袋壽命。